連續冷凍的工件開式低溫箱-深冷裝配設備

連續冷凍的工件開式低溫箱-深冷裝配設備

　　無錫冠亞連續冷凍的工件開式低溫箱冷卻速度快，低溫可達到-150℃.可用于軸承、機械零部件等冷裝配，經深冷處理可提升零件機械性能，增強其穩定性、耐磨性等，設備操作方便。

　　軸承是當代機械設備中一種常見的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。為實現輕松裝配，無錫冠亞連續冷凍的工件開式低溫箱利用其制冷效果對需裝入基孔內的零件*行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產生裝配間隙，達到零件輕松裝配的目的。該深冷設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，實時監kong箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。連續冷凍的工件開式低溫箱使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定，保溫結束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用，采用高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面。

　　連續冷凍的工件開式低溫箱操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，安全可靠！簡單方便的同時大大節約了傳統裝配的成本。

過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內就可以了。熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。