在工業生產、實驗室研究及設備運行領域，冷卻水循環裝置作為維持系統溫度穩定的關鍵設備之一，其運行狀態直接影響下游工藝的連續性與設備使用周期。長期連續運行中，裝置易受介質污染、部件老化、環境因素等影響，出現效率下降、故障頻發等問題。科學的日常維護能預防潛在故障，延長裝置使用周期，保障其持續穩定運行。

一、冷卻介質的定期檢查與管理

冷卻介質是冷卻水循環裝置實現熱交換的核心載體，其狀態直接影響換熱效率與系統安全性，需作為日常維護環節。

首先需定期檢查介質液位與狀態。應觀察儲液罐內介質液位，確保液位處于設備規定的標準范圍內，當液位過低，需及時補充同類型、同規格的冷卻介質，避免因介質不足導致循環泵空轉或換熱不充分；同時觀察介質外觀，當出現渾濁、變色、異味或漂浮雜質，說明介質已變質，需立即停機更換，更換前需清洗儲液罐與循環管路。其次要控制介質的理化指標。需檢測介質的pH值、電導率等關鍵指標，確保pH值維持在中性或設備要求的范圍，避免酸性或堿性過強腐蝕管路與部件；電導率過高，需更換部分介質或添加專用調節劑，降低系統結垢與腐蝕風險。此外，根據介質使用說明與設備工況，長期使用后其熱傳導性能也會下降，定期更換可保障換熱效率穩定。

二、核心部件的檢查與維護

冷卻水循環裝置的核心部件是保障系統運行的關鍵，需定期檢查、清潔與保養，預防部件故障導致系統停運。

循環泵作為介質輸送動力源，需定期進行檢查。首先查看泵體運行狀態，聽運行聲音是否正常，當出現異常振動或聲音，可能是泵體軸承磨損或葉輪堵塞，需拆解泵體，清潔葉輪內雜質，更換磨損軸承；其次檢查泵體密封件，當發現密封處滲漏介質，需及時更換密封墊或機械密封，防止介質流失與空氣進入系統形成氣堵；此外，每季度需對泵體軸承添加專用潤滑油，確保轉動部件潤滑良好，減少機械磨損。

過濾器用于減少介質中的雜質，防止管路與換熱器堵塞，需定期檢查并清潔。拆下過濾器濾芯，用壓縮空氣吹掃或清水沖洗，去除濾芯表面的雜質與污垢；當濾芯出現破損或堵塞嚴重，需及時更換濾芯，避免雜質繞過濾芯進入系統。

需檢查系統內各類閥門的開關狀態，確保閥門操作靈活，無卡滯現象；關閉閥門時觀察是否存在內漏，可通過監測管路溫度變化或介質流量判斷，當存在內漏需拆解閥門，研磨密封面或更換閥芯。此外，檢查管路連接部位，需緊固螺栓或更換密封墊片，避免介質流失與外界空氣進入系統。

冷卻水循環裝置的日常維護是保障其穩定運行的關鍵，需圍繞介質、部件、清潔、參數、環境五個核心維度，建立常態化、系統化的維護機制。在實際運維中，還需結合裝置類型、使用場景與廠家建議，制定個性化維護方案，不斷優化維護流程，提升設備運行可靠性。