一、三次油氣回收深冷裝置操作注意事項(xiàng)

　　1、正常使用狀態(tài)下，保持機(jī)械呼吸閥通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)、阻(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài);保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)，測(cè)試液阻的堵頭處閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、在下列故障狀態(tài)下, 應(yīng)注意機(jī)械呼吸閥通氣管下端的閥門、阻(帽)通氣管下端的閥門以及加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端閥門的開閉狀態(tài)。

　　3、安裝有三次油氣回收系統(tǒng)的加油站在卸油過程中要確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，不得切斷電源。

　　4、確保卸油過程中儲(chǔ)油罐的氣密性完好，不得在卸油過程中從儲(chǔ)油罐計(jì)量口進(jìn)行測(cè)量、取樣等操作。

　　5、加油腔要避免碰撞、敲擊、被碾壓或過度折彎，以免損壞內(nèi)外管路。

　　6、當(dāng)油箱管口接近水平時(shí)，將加油腔盡量向上提(即壓低腔口)，方可正常加油。否則，自封球后滾堵住感應(yīng)口，加油會(huì)立即跳腔。

　　7、在加油過程中，應(yīng)將加油腔集氣罩固定在油箱口，不得頻繁拔腔查看油箱內(nèi)油品液面。

　　8、加油速度不宜太快，因?yàn)轱w濺的油液可能會(huì)在油箱加滿之前使油腔跳腔停止加油。

　　9、油腔自動(dòng)跳停后應(yīng)避免強(qiáng)行繼續(xù)向油箱加油，以免加油腔的感應(yīng)口有汽油進(jìn)入，造成加油腔頻繁跳停。

　　10、在計(jì)量時(shí)應(yīng)停止所有油氣回收加油腔作業(yè)，計(jì)量員站在上風(fēng)口，緩慢打開計(jì)量口閥門，避免吸入油氣。

　　二、常規(guī)檢查

　　1、加油時(shí)若聞到濃厚的油氣味道時(shí)，應(yīng)檢查油腔或膠管是否破裂或滲漏，并及時(shí)報(bào)加油站經(jīng)理。

　　2、檢查操作井內(nèi)管線連接處(法蘭片等)、量油孔是否連接緊密，無滲漏;檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收銅管線和接頭，發(fā)現(xiàn)滲漏情況，要及時(shí)使用防爆工具進(jìn)行緊固。

　　3、檢查卸油口蓋與快速接頭帽蓋是否密合緊閉。

　　4、定期檢查油氣回收處理控制顯示是否正常。如出現(xiàn)異常，應(yīng)記錄系統(tǒng)報(bào)警類型并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行故障排除。

　　5、檢查油氣處理系統(tǒng)主機(jī)外殼是否完好。

　　6、檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收電機(jī)銅管是否有松動(dòng)、裂口等，避免油氣泄漏導(dǎo)致加油機(jī)內(nèi)部油氣集聚。

　　三、維護(hù)保養(yǎng)

　　1、應(yīng)隨時(shí)使用干的純棉抹布保持設(shè)備清潔，及時(shí)清理油腔及油腔口，不得沾附灰塵及污物，以免被自動(dòng)跳停感應(yīng)口吸入，影響加油或自動(dòng)跳停的功能。

　　2、加油時(shí)汽油液滴可能會(huì)被油氣回收裝置吸入，積存于膠管彎折處，因此每隔1-2天應(yīng)將膠管拉直后加油，利用油腔自然吸附力將汽油積液滴吸走。

　　3、應(yīng)定期(每周)對(duì)油氣回收處理系統(tǒng)控制進(jìn)行清潔處理，用清潔布清潔控制顯示屏。

　　4、每周清潔油氣處理系統(tǒng)主機(jī)外表，清潔前應(yīng)先斷電。

5、油氣回收設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，需專業(yè)人員進(jìn)行維修，加油站員工禁止隨意拆卸。